压力传感器常用复合材料:16MnR+0Gr18Ni9
A:压力传感器按形状分:钢板、棒料、管状、铸件、锻件
B:压力传感器按成分分: 碳素钢:20号钢 20R Q235 低合金钢:16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn锻件、20MnMo锻件 高合金钢:0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 尿素级材料:X2CrNiMo18.143mol(尿素合成塔中使用,有较高耐腐蚀性)
压力传感器下料工具与下料要求
(一)压力传感器下料工具及试用范围:
1、压力传感器气割:碳钢
2、压力传感器等离子切割:合金钢、不锈钢
3、压力传感器剪扳机:&≤8㎜ L≤2500㎜ 切边为直边
4、压力传感器锯管机:接管
5、压力传感器滚板机:三辊
(二)压力传感器椭圆度要求: 压力传感器内压容器: 椭圆度≤1%D;且≤25㎜ 换热器:DN≤1200㎜ 椭圆度≤0.5%DN且≤5㎜ DN﹥1200㎜ 椭圆度≤0.5%DN且≤7㎜ 塔器: DN (500,1000) (1000,2000) (2000,4000) (4000,+∞) 椭圆度 ±5㎜ ±10㎜ ± 15㎜ ±20㎜ 多层包扎内筒: 椭圆度≤0.5%D,且≤6㎜
(三)压力传感器错边量要求:见下表
(四)压力传感器直线度要求: 一般容器:L≤30000 ㎜ 直线度≤L/1000㎜ L﹥30000㎜ 直线度按塔器 塔器:L≤15000 ㎜ 直线度≤L/1000㎜ 焊接技术
(一)压力传感器焊前准备与焊接环境
1、压力传感器焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥,相对湿度不得大于60%。 ‘
2、当施焊环境出现下列任一情况,且无有效防护措施时,禁止施焊:
A)手工焊时风速大于10m/s
B)气体保护焊时风速大于2m/s
C)相对湿度大于90%
D)雨、雪环境
(二)压力传感器焊接工艺
1、容器施焊前的焊接工艺评定,按JB4708进行
2、A、B类焊接焊缝的余高不得超过GB150的有关规定
3、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物
(三)压力传感器焊缝返修
1、压力传感器焊逢的同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次,返修前均应经制造单位技术总负责人批准,返修次数、部位和返修情况应记入容器的质量证明书。
2、压力传感器要求焊后热处理的容器,一般应在热处理前进行返修。如在热处理后返修时,补焊后应做必要的热处理。
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